再突破！北科工研聯(lián)手承德建龍開展無縫鋼管智能工廠先行示范
近日，北京科技大學(xué)設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱北科工研）成功獲得承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰荆ㄒ韵潞喎Q承德建龍）智能工廠建設(shè)多份相關(guān)合同，內(nèi)容包括鋼管芯棒外表面缺陷檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、生產(chǎn)過程質(zhì)量管控系統(tǒng)、工序級能源介質(zhì)管理、面向多場景及融合技術(shù)的數(shù)字孿生工廠。這是北科工研繼完成國內(nèi)熱軋板帶“雙線雙智控”智能工廠建設(shè)后，在無縫鋼管領(lǐng)域的又一突破，也標志著北科工研聯(lián)手承德建龍打造國內(nèi)首個無縫鋼管全域智能工廠正式起航。
承德建龍成立于2001年，位于河北省承德市，是北京建龍重工集團有限公司旗下的鋼鐵子公司，是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國特鋼協(xié)會會員單位、河北省質(zhì)量效益型先進企業(yè)、河北百強企業(yè)、河北兩化融合示范企業(yè)，也是河北省僅有的兩家長流程特鋼企業(yè)之一。承德建龍在258無縫鋼管廠籌建伊始，瞄準新時代鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方向，將智能制造和綠色制造作為提升企業(yè)競爭力的重要抓手，致力于打造無縫鋼管數(shù)字化工廠標桿。258智能工廠規(guī)劃實施與鋼廠建設(shè)同期進行，規(guī)劃和實施從智能支撐、智能生產(chǎn)、智能管控三層次全面支撐無縫鋼管的全域智能化。其中，北科工研所承擔的一期建設(shè)內(nèi)容包括：
1.鋼管、芯棒外表面缺陷檢測系統(tǒng)。利用機器視覺技術(shù)為鋼管、芯棒提供二維檢測和3D輪廓檢測，替代人工檢查，為智能工廠實現(xiàn)“少人化”、“自動化”、“高效率”提供智能支撐，同時缺陷形貌的三維檢測也屬領(lǐng)域前沿技術(shù)。
2.數(shù)據(jù)采集及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。作為智能工廠建設(shè)的基石，本次項目采用北科工研擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的冶金工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺iBKLinker，該平臺已具有20套以上大型冶金企業(yè)成熟應(yīng)用經(jīng)驗，擁有邊緣計算、數(shù)據(jù)治理、算法集成、應(yīng)用服務(wù)、安全運維、可視化等功能，全面支撐無縫鋼管智能工廠的信息資源整合共享、海量異構(gòu)數(shù)據(jù)的高效處理與智慧服務(wù)能力的靈活擴展，為上層應(yīng)用提供智能支撐。
3.生產(chǎn)過程質(zhì)量管控系統(tǒng)。通過iBKLinker集成分散在鋼管生產(chǎn)各個生產(chǎn)單元的數(shù)據(jù)，消除各加工工序之間的信息孤島，通過過程判定、過程監(jiān)視、質(zhì)量分析、質(zhì)量追溯、質(zhì)量預(yù)測、質(zhì)量協(xié)同等功能，實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量事前預(yù)警、事中控制、事后分析，不斷提升生產(chǎn)工藝水平和質(zhì)量穩(wěn)定性。
4.工序級能源介質(zhì)管理。在iBKLinker獲取到鋼管產(chǎn)線主要能源介質(zhì)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)能源介質(zhì)在線集中監(jiān)測、分析、評估，實現(xiàn)能源到支，并進一步建立基于品規(guī)的能耗分析和預(yù)測，實現(xiàn)工序級能源介質(zhì)智能管控。
5.面向多場景及融合技術(shù)的數(shù)字孿生工廠。通過平臺融合基礎(chǔ)自動化、過程自動化、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)及各類智慧應(yīng)用信息，建立基于多目標管控和滿足生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、安全等多場景需求的數(shù)字孿生工廠，實現(xiàn)對物理工廠進行快速、科學(xué)、有效的管理，進而達到高效、低耗、綠色的目的。
