引領(lǐng)熱軋一鍵軋鋼穩(wěn)定性控制技術(shù)前沿
4月7日，由北科工研承擔(dān)實(shí)施的首鋼遷鋼1580熱軋產(chǎn)線粗軋翹扣頭自動(dòng)控制設(shè)備及軟件系統(tǒng)項(xiàng)目順利驗(yàn)收。首鋼遷鋼熱軋部部長(zhǎng)王倫、首席李玉鵬、北科工研信息技術(shù)所所長(zhǎng)王曉晨、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人武同慶參加了驗(yàn)收會(huì)。會(huì)上，武同慶作首鋼遷鋼1580熱連軋翹扣頭自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)匯報(bào)。
該系統(tǒng)包括相機(jī)控制、相機(jī)標(biāo)定、通訊及圖像處理、翹扣頭控制模型和客戶端顯示等多個(gè)模塊。該系統(tǒng)投入后，減少人工干預(yù)操作，頭部翹曲命中率相比人工操作改善20%以上。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)翹曲信息實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)抓取和數(shù)據(jù)可視化表達(dá)，便于操作人員進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，為高效處理現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)狀況提供了依據(jù)。操作人員的工作模式，由傳統(tǒng)頻繁、緊張、不穩(wěn)定的干預(yù)操作，向著對(duì)生產(chǎn)全要素的統(tǒng)籌決策轉(zhuǎn)化。
王倫對(duì)北科工研的專業(yè)能力和敬業(yè)精神給予高度肯定，對(duì)北科工研十余年來在產(chǎn)品板形等方面對(duì)首鋼股份熱軋的支持表示感謝，他贊揚(yáng)“北科工研，是干實(shí)事的團(tuán)隊(duì)?！彼赋觯B軋翹扣頭自動(dòng)測(cè)控項(xiàng)目實(shí)施達(dá)到并超越了項(xiàng)目指標(biāo)，并希望可以繼續(xù)加強(qiáng)在熱軋智能工廠數(shù)字化業(yè)務(wù)管控方面的交流和合作。
王曉晨首先感謝了首鋼遷鋼領(lǐng)導(dǎo)對(duì)項(xiàng)目的高度重視和現(xiàn)場(chǎng)各業(yè)務(wù)部門的高效配合。他表示，希望以本項(xiàng)目為契機(jī)，進(jìn)一步深化與首鋼遷鋼在各領(lǐng)域的合作，進(jìn)一步鞏固工作基礎(chǔ)，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，攻克技術(shù)難關(guān)，更好的將現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜工藝、設(shè)備影響因素與智能化控制協(xié)同起來，為促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、綠色低碳發(fā)展，引領(lǐng)智能工廠建設(shè)水平的進(jìn)步作出積極貢獻(xiàn)。
北科工研開發(fā)的針對(duì)粗軋機(jī)翹扣頭、鐮刀彎與精軋機(jī)機(jī)架間跑偏的熱軋非對(duì)稱檢測(cè)與自動(dòng)糾偏控制系統(tǒng)，是集成軋機(jī)設(shè)備精度檢測(cè)與修復(fù)、軋制穩(wěn)定性與運(yùn)行非對(duì)稱一體化測(cè)控、數(shù)字化板形質(zhì)量與工藝設(shè)備協(xié)同分析優(yōu)化于一體的成套技術(shù)體系，能夠顯著降低人工操作強(qiáng)度、減少堆鋼、甩尾事故發(fā)生率、提高板形質(zhì)量穩(wěn)定性，已有10余個(gè)項(xiàng)目在首鋼、馬鋼、鞍鋼等企業(yè)落地應(yīng)用。
在智能制造新技術(shù)的推廣實(shí)施過程中，北科工研技術(shù)團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)項(xiàng)目高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，針對(duì)不同企業(yè)難點(diǎn)、痛點(diǎn)和技術(shù)需求及時(shí)發(fā)掘問題，集中力量專門攻關(guān)，與用戶共同成長(zhǎng)，滿足用戶多種需求，為實(shí)現(xiàn)智能化技術(shù)落地實(shí)施提供堅(jiān)強(qiáng)保證。
