北科精神助推數(shù)字轉(zhuǎn)型，鋼鐵情懷凝鑄智慧板材
由北京科技大學(xué)設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱“北科工研”）總承包建設(shè)的南鋼板材事業(yè)部全流程智能制造平臺（一期）于2023年7月6日正式上線。
南鋼板材事業(yè)部全流程智能制造平臺是南鋼數(shù)轉(zhuǎn)智改的重點項目，以“一體、多維、一基地”為建設(shè)目標(biāo)，采用“一基兩翼”的模式進行構(gòu)建，實現(xiàn)南鋼板材的極致制造能力和精益管控能力。其中，“一基”指的是以南鋼大數(shù)據(jù)平臺為基礎(chǔ)，包括IOT平臺和南鋼數(shù)據(jù)湖；“兩翼”指的是一煉鋼和寬板的集控中心建設(shè)和事業(yè)部的協(xié)同運營中心建設(shè)。
協(xié)同運營中心通過構(gòu)建板材事業(yè)部區(qū)域數(shù)據(jù)節(jié)點，開展以物料數(shù)字畫像、KPI體系模型為核心的智能工廠多維數(shù)據(jù)治理，夯實數(shù)據(jù)資產(chǎn)，實現(xiàn)“一切業(yè)務(wù)數(shù)字化，一切數(shù)字業(yè)務(wù)化”，提升示范線制造能力、創(chuàng)新能力、保障能力、盈利能力，最終實現(xiàn)企業(yè)價值和客戶價值的協(xié)同驅(qū)動。
一期項目中，采用機器視覺、自動跟蹤、智能庫區(qū)等多項技術(shù)，提升產(chǎn)線自動化水平，消除手動干預(yù) 30 多項。建立了數(shù)采專網(wǎng)，實現(xiàn)板材事業(yè)部5個分廠的全覆蓋，通過補齊各工藝流程跟蹤斷點，打通鋼軋全流程的“物料流”。以物料譜系為索引，從訂單、計劃、工藝、檢化驗等生產(chǎn)履歷數(shù)據(jù)到生產(chǎn)、成本、能源、質(zhì)量、設(shè)備等主題評價數(shù)據(jù)，每塊鋼板集成46000余項，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)在線匯聚和一鍵追溯，貫通了鋼軋全流程的“信息流”。在此基礎(chǔ)上，采用能耗分析模型，將各工序能介消耗科學(xué)、準(zhǔn)確、實時核算至每個爐次、每塊鋼坯、每塊鋼板，貫通了鋼軋全流程“能量流”，并通過融合多系統(tǒng)、多模塊、多專業(yè)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全工序、全成本實時成本核算。
本次上線的項目一期內(nèi)容中，通過開發(fā)電子摘掛牌、質(zhì)量過程監(jiān)控、能源介質(zhì)保供、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備隱患排查等功能，提升了板材事業(yè)部業(yè)務(wù)數(shù)字化能力。通過建立余材余坯自動替代、設(shè)備/能耗一鍵根因分析、質(zhì)量高級主題分析、設(shè)備性能診斷、重點設(shè)備能效分析等模型，提升板材事業(yè)部數(shù)字業(yè)務(wù)化能力。通過搭建生產(chǎn)管控數(shù)字孿生系統(tǒng)，以降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險和綜合成本為目標(biāo)，實時分析設(shè)備運行狀態(tài)、工藝精度指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量信息、能耗和成本的精細化核算數(shù)據(jù)等多維度信息，充分挖掘數(shù)據(jù)價值，提升專業(yè)協(xié)同能力。
北科工研作為北京科技大學(xué)科技成果轉(zhuǎn)化平臺，在項目建設(shè)過程中充分發(fā)揮高校技術(shù)研發(fā)能力，應(yīng)用大數(shù)據(jù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、機器學(xué)習(xí)等前沿的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，提升系統(tǒng)的應(yīng)用價值。圍繞系統(tǒng)整體架構(gòu)和業(yè)務(wù)需求，開發(fā)了751個應(yīng)用功能，179個高階模型，為南鋼板材事業(yè)部各項生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)的提升貢獻了北科智慧。