南鋼板材事業(yè)部全流程智能制造（一期）項目階段性成果匯報會順利舉行
2022年6月30日上午，南鋼板材事業(yè)部全流程智能制造（一期）項目階段性成果匯報會在板材事業(yè)部5號會議室召開，南鋼板材事業(yè)部聯(lián)席總經(jīng)理王攀峰、常務(wù)副總經(jīng)理侯中華、南鋼數(shù)研院院長林錦斌、北京科技大學設(shè)計研究院有限公司（以下簡稱“北科工研”）總經(jīng)理助理荊豐偉、金恒科技副總經(jīng)理王蘇揚和項目相關(guān)負責人參加了會議，會議由南鋼板材事業(yè)部設(shè)備處處長黃立新主持。
會上北科工研項目負責人劉恒文對項目做整體匯報，各功能模塊負責人對上線功能模塊進行了演示。南鋼參會領(lǐng)導對項目取得的階段性成果和北科工研的專業(yè)精神表示充分的肯定和認可，并對下一階段工作作出部署和要求。
會上，王蘇揚對項目推進和雙方合作情況進行了匯報，并表示將與北科工研精誠合作，全力配合，嚴格按照任務(wù)計劃節(jié)點，保質(zhì)保量完成項目建設(shè)。
隨后，荊豐偉對項目歷程進行回顧，對南鋼的支持表示感謝并表示將與金恒科技通力合作，繼續(xù)全力以赴進行項目攻堅，確保項目高質(zhì)量完工。
侯中華對北科工研按時完成階段性上線任務(wù)表示祝賀，并感謝北科工研項目組在南鋼長期以來的付出，要求各廠、各處室要安排專業(yè)人員深入?yún)⑴c項目實施的整個過程。
林錦斌表示項目與公司整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃要從上到下進行貫通，秉承一體化全局設(shè)計，下一步盡快構(gòu)建KPI指標，板材事業(yè)部的人員要積極參與項目建設(shè)，要充分考慮系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程和人的結(jié)合。
王攀峰總結(jié)會議并針對后期項目實施提出要求。他指出，可以根據(jù)實施階段的優(yōu)先級來調(diào)整上線計劃，對較為急迫的功能盡早上線，早用、早見效，并希望北科工研進一步發(fā)揮產(chǎn)學研用優(yōu)勢，高質(zhì)量完成項目建設(shè)。
南鋼板材事業(yè)部全流程智能制造項目作為南鋼制造流程數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場，以“一體、多維、一基地”為建設(shè)目標，以整體規(guī)劃、分步實施為原則，建設(shè)煉鋼集控中心、寬板集控中心和協(xié)同運營三大板塊，構(gòu)建板材制造中心、效益中心、成本中心、研發(fā)中心四個中心，通過打造數(shù)字鋼包、數(shù)字板坯、數(shù)字鋼板三個數(shù)字化產(chǎn)品，實現(xiàn)物質(zhì)流、信息流、能量流的高度融合，實現(xiàn)一切業(yè)務(wù)數(shù)字化，一切數(shù)字業(yè)務(wù)化的目標。一期項目內(nèi)容以示范性、成熟度、效益優(yōu)先為原則，以鋼板數(shù)字畫像、KPI體系模型、體系融合為基礎(chǔ)，結(jié)合數(shù)據(jù)治理，以質(zhì)量和成本為中心，發(fā)揮崗位協(xié)同、業(yè)務(wù)協(xié)同價值，降低生產(chǎn)成本、減少質(zhì)量損失、提升生產(chǎn)效率、管理效率，實現(xiàn)提質(zhì)降本增效、示范引領(lǐng)作用。
北科工研作為南鋼板材事業(yè)部全流程智能制造（一期）項目的總承包方，自2021年4月以來，組織60人左右的團隊扎根一煉鋼和寬厚板現(xiàn)場進行調(diào)研，深刻理解南鋼業(yè)務(wù)流程及現(xiàn)場情況，與南鋼板材事業(yè)部、事業(yè)部各部室進行深入交流，討論技術(shù)方案，先后完成了概要設(shè)計、基本設(shè)計。自2022年4月份進入現(xiàn)場施工以來，派遣90多名實施人員駐場進行項目攻堅，對項目進行詳細設(shè)計的編制，部分功能模塊同步進入開發(fā)階段。為落實“早上線、早見效、早受益、早推廣”指導思想，在南鋼各級領(lǐng)導、板材事業(yè)部、數(shù)字應(yīng)用研究院等部門的大力支持和南鋼金恒科技的大力配合下，北科工研團隊與南鋼板材事業(yè)部緊密合作，挑燈夜戰(zhàn)，于6月30日實現(xiàn)了第一階段功能上線，取得了階段性成果。
此次上線功能以數(shù)據(jù)采集、全線物料跟蹤、數(shù)據(jù)中臺數(shù)據(jù)服務(wù)功能為基礎(chǔ)，實現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、成本、運維五大智慧應(yīng)用基礎(chǔ)功能集成，功能涵蓋全線物料跟蹤、數(shù)據(jù)時空轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)制造規(guī)范管理、余材智能替代、物料譜系質(zhì)量追溯、生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、能耗核算到板、能耗綜合跟因分析、成本核算到板、工藝精度評價、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、能介管網(wǎng)3D可視化等智慧應(yīng)用功能，進一步增強項目全流程數(shù)字化、可視化、模型化應(yīng)用能力。
