極限挖潛與數(shù)字化制造的探索
5月25日，由北科工研與上海梅山鋼鐵股份有限公司（下稱梅鋼）合作實施的酸軋機組2.05mm厚規(guī)格拓展及全自動軋鋼統(tǒng)計分析模型研究與開發(fā)項目順利驗收。梅鋼規(guī)劃科技部副部長唐愛華、規(guī)劃科技部科研管理主任管理師姚無病、冷軋廠涂鍍工藝高級主任工程師包祥明、冷軋廠軋鋼工藝高級主任工程師劉云峰、設(shè)備部計算機技術(shù)主任工程師馬見華、梅鋼設(shè)備部高級主任工程師賈銀芳、冷軋廠首席工程師嚴加根、北科工研信息技術(shù)所所長王曉晨參加了驗收會，嚴加根與王曉晨對項目情況進行了匯報。
該項目針對梅鋼酸軋機組超厚跨度產(chǎn)品生產(chǎn)需求，對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和設(shè)備進行驗證梳理，在此基礎(chǔ)上對模型厚度組距空間進行擴容，并通過優(yōu)化軋制規(guī)程與自動控制策略，有效保障厚規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性與控制精度，使梅鋼1420酸軋機組具備了0.17~2.05mm厚度規(guī)格的高精度穩(wěn)定量產(chǎn)與平穩(wěn)過渡承接能力。
在該項目中，依托北科工研前期搭建的跨工序工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建立了全自動軋鋼統(tǒng)計分析系統(tǒng)，分析工藝制度執(zhí)行情況，降低手動操作的隨意性，保證產(chǎn)品的尺寸精度和性能，同時，通過提取有效干預知識信息，為工藝模型參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)，并為進一步實現(xiàn)全自動軋鋼優(yōu)化升級提供方向。
唐愛華對項目完成情況給予了高度評價，同時對北科工研的專業(yè)能力和敬業(yè)精神進行了贊揚。唐愛華指出，厚規(guī)格拓展及全自動軋鋼統(tǒng)計分析模型項目不僅讓梅鋼對現(xiàn)有設(shè)備能力有了更深入的了解，并進行了生產(chǎn)優(yōu)化改進，希望雙方能以此次項目為契機，進一步加強合作。
王曉晨首先感謝了唐愛華對于項目的認可，也感謝了梅鋼各相關(guān)部門的支持和高效配合。王曉晨表示，梅鋼優(yōu)越的設(shè)備條件及現(xiàn)場技術(shù)實力，為項目實施提供了絕佳的環(huán)境，使好的想法能夠在現(xiàn)場快速落地，并希望以本項目為基礎(chǔ)進一步深化與梅鋼在數(shù)字化、智能化軋制的合作，發(fā)揮雙方優(yōu)勢，攻克技術(shù)難關(guān)，向 “一鍵式全自動軋鋼”共同進步。
2018年至今，北科工研與梅鋼深度合作，開創(chuàng)了基于跨工序協(xié)同工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的質(zhì)量分析與優(yōu)化控制創(chuàng)新模式，通過上下游工序的數(shù)據(jù)貫通，實現(xiàn)數(shù)字化控制與決策，拓展解決問題的維度與深度，已完成基于熱軋來料信息的酸軋頭尾優(yōu)化剪切、堵邊風險預警、鐮刀彎及起筋預警、變形抗力預報及非穩(wěn)態(tài)板厚板形預控等課題，對鋼鐵行業(yè)智能化發(fā)展起到示范引領(lǐng)作用。
