慶祝北京科技大學(xué)負(fù)責(zé)實施的江蘇德龍1450mm熱軋不銹鋼生產(chǎn)線熱試取得圓滿成功
由北京科技大學(xué)設(shè)計研究院有限公司（北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院）負(fù)責(zé)實施的江蘇德龍1450mm熱軋不銹鋼工程項目于2017年4月30日一次熱負(fù)荷試車成功，并于2017年5月3日成功試軋出304不銹鋼2.2*1250mm規(guī)格產(chǎn)品，獲得了德龍業(yè)主和中國一重的一致好評。
北科大設(shè)計院于2017年4月16日簽訂項目合同，4月18日技術(shù)人員開始陸續(xù)進(jìn)駐德龍工程現(xiàn)場，到4月30日一次熱試成功，僅用了不到半個月的時間。歷經(jīng)設(shè)備單體調(diào)試、L1/L2/儀表通訊調(diào)試、各區(qū)域接口調(diào)試、L1/L2功能調(diào)試、粗軋/精軋剛度測試、區(qū)域和全線模軋，在4月28日就已具備熱負(fù)荷試車條件，但根據(jù)現(xiàn)場板坯的準(zhǔn)備情況，最后定于4月30日熱試。
本項目的成功實施是北京科技大學(xué)繼西南不銹1450、北海誠德1580、福建鼎信1780等產(chǎn)線后又一條寬帶不銹鋼生產(chǎn)線，為不銹鋼熱連軋自動化控制系統(tǒng)的國產(chǎn)化又貢獻(xiàn)了一份自己的力量。
江蘇德龍1450mm熱連軋生產(chǎn)線是一條生產(chǎn)不銹鋼卷的常規(guī)熱連軋生產(chǎn)線，產(chǎn)線配置2座步進(jìn)式加熱爐、1架帶立輥的四輥可逆式粗軋機(jī)、1臺熱卷箱、1臺飛剪、7機(jī)架四輥精軋機(jī)、1套層冷設(shè)備和2臺卷取機(jī)及鋼卷運輸?shù)仍O(shè)備，軋線設(shè)備由中國一重提供。北京科技大學(xué)負(fù)責(zé)精軋、層冷和卷取區(qū)的L1級基礎(chǔ)自動化和軋線全線的L2級過程自動化和板形控制，其余L1級由一重電氣負(fù)責(zé)。
圖 德龍1450mm熱連軋生產(chǎn)線現(xiàn)場
本項目工期緊張，在只有40余塊熱試坯料、車間電網(wǎng)供電負(fù)荷受限及部分設(shè)備故障等不利條件下，我們項目組克服種種困難，與各參戰(zhàn)單位緊密配合，從2017年4月30日到5月3日，生產(chǎn)線連續(xù)四天進(jìn)行熱試，總共試軋43卷，其中普碳鋼25卷，不銹鋼18卷，尤其是304不銹鋼，熱試成功率100%，沒有因為北科大所供系統(tǒng)的原因給業(yè)主造成任何經(jīng)濟(jì)損失，并且成功軋出2.2mm（厚）*1250mm（寬）規(guī)格的304不銹鋼卷。具體情況如下：
1） 熱試期間精軋穿帶成功率100%，沒有出現(xiàn)由于北科大負(fù)責(zé)的控制系統(tǒng)問題而導(dǎo)致的廢鋼；
2） 通過25塊Q235B（1250mm寬度）普碳鋼坯，試制出了4.5、3.75、3.25、2.75、2.5、2.25、2.0、1.8mm共計八個成品規(guī)格；
3） 通過18塊304（1250mm寬度）不銹鋼坯，試制出了3.5、3.0、2.7、2.5、2.2mm共計五個成品規(guī)格。其中厚度2.2mm的不銹鋼，已經(jīng)超過了產(chǎn)線設(shè)計的極限規(guī)格要求。
4） 對于試軋的產(chǎn)品規(guī)格，自動化系統(tǒng)的功能和模型都進(jìn)行了較充分的參數(shù)優(yōu)化，為后面進(jìn)行批量生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)；
5） 所有試軋出的鋼卷的厚度、寬度和板形指標(biāo)全部達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量合格。即使2.5mm及以下規(guī)格各只有2塊坯料進(jìn)行試軋，但是頭部厚度仍能控制在50um以內(nèi)，本體厚度控制在20um以內(nèi)。
圖 試軋304鋼種2.2*1250mm極限規(guī)格實測曲線
圖 德龍1450熱負(fù)荷試車第一卷現(xiàn)場照片
圖 德龍1450北京科技大學(xué)項目組成員